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科技创新降能耗  加强管理增效益

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    广西贵港市甘化集团有限公司成立于2002年12月,是在广西贵港甘化股份有限公司的基础上组建的一家以制糖业为龙头,以房地产、林板业、建筑、商业和服务业等为辅的大型企业集团,注册资金1亿元,下设8个子公司,其中核心子公司有:广西贵港甘化股份有限公司、广西百色市万林糖业有限公司、贵港市绿岛房地产开发有限公司、贵港市甘化林业有限公司等。2007年公司销售收入达6.43亿元,利税1.32亿元。

  广西贵港甘化股份有限公司前身是贵县覃塘糖厂,于1976年筹建,1980年建成投产,当时只是一个生产规模为日榨甘蔗500吨、日产酒精8吨的小厂。至1993年改制前,企业发展一直徘徊不前,日榨甘蔗也只有1500吨。改制为股份公司后,企业大刀阔斧进行改革,提出了“巩固发展制糖业,综合利用上规模”的发展战略,生产规模进一步扩大,制糖生产能力逐年提高,由1500吨扩大至5000吨,先后上了年产4万立方米的蔗渣板生产线和1条年产15万吨水泥的生产线,建设并经营面积达2万平方米的甘化商贸城,成立了甘化小汽车出租公司等,企业经济效益连年跃上新台阶,荣获全国民族团结进步模范单位、全国轻工优秀企业、广西经济效益先进企业、广西先进纳税企业、银行AAA级信用企业等称号,主要产品“山兰花”牌白砂糖、食用酒精分别成为广西名牌产品、广西优质产品。

  进入新世纪后,公司领导敏税地意识到企业要做强做大,必须要解放思想,与时俱进,敢于开拓创新,走出受资源制约的糖业为主导产业的困境。公司及时抓住了中央提出的西部大开发和加快城镇化建设的发展机遇,调整产品结构,向林板业和房地产业进军,并实行集团化管理模式,增强了企业发展后劲。林板业方面,争取到了50万亩速生丰产林项目,至今已投入2亿多元,发展速生丰产林林地面积20万多亩,种植速丰桉林12万多亩,扶持带动周边山区农民造林8万多亩。在发展林业保证原料的基础上,投资兴建了生产能力达20万立方米的多条高、中密度林板生产线,形成了林板业持续发展的产业链。房地产方面,子公司——贵港市绿岛房地产公司成为企业经济迅猛增长的新亮点,已分别在南宁市、北海市、贵港市区、覃塘区等累计开发面积达120万平方米。在贵港市成功开发了甘化新城、德宝商城、德宝花城、甘化商城、贵港商业广场、德宝建材街、德宝大厦、好旺角等,正在开发的有占地面积400多亩的德宝国际新城等;在北海市滨海黄金地段成功开发20万平方米的亲海住宅小区蔚蓝海岸、蔚蓝家园等。在发展制糖业上,甘化集团公司已形成了日榨甘蔗1万吨的生产能力,其中:甘化股份公司已技改扩建至日榨5000吨、年产白砂糖6万吨;在百色投资2.5亿元的万林糖业公司日榨5000吨的新糖厂,已于2007年1月建成投产,年产糖8万吨。如今,甘化集团已走上了以制糖、房地产、林板业和商业等产业为主的快速发展轨道。

  广西贵港甘化股份有限公司是甘化集团公司的核心企业,集机制糖、酒精、水泥、板材、林业生产、房地产开发、小汽车出租与商业贸易为一体的多元化股份有限公司。经过20多年的艰苦创业,公司由最初日榨甘蔗500吨、产品单一的小厂,发展成为今天日榨甘蔗5000吨、年产机制糖6万吨、食用酒精8000吨、中纤板20万立方米、蔗渣碎粒板3万立方米、水泥15万吨的大型综合企业。

  在长期的环保与节能减排工作中,公司一直坚持不懈地依靠科技创新降低能耗,加强企业管理增加效益,制定了节能减排实施方案,并抓紧实施。为切实降低成本,减少污染,他们从节约一度电、一滴水做起,使节能减排成为大家自觉的行动,并把节能减排指标和生产业绩挂钩考核,量化到车间、班组、岗位及个人,取得了有目共睹的成效。

  甜蜜鲜艳的“山兰花”

  多年来,制糖业一直是公司的支柱产业,其主导产业“山兰花”牌白砂糖颗粒均匀,晶粒整齐,色泽光亮洁白,浊度低,深受消费者喜爱,连年被评为自治区优质产品,在全国市场享有盛名。

  但由于公司所在地水资源缺乏,榨季生产时又正逢枯水季节,生产和生活用水紧张,严重制约着糖厂的生存和发展。

  近年来,公司在发展循环经济的良好氛围中,筹集资金,制定了一整套的节约用水、水循环利用、废水处理项目方案。2006年6月,公司对原甲糖水喷射冷凝系统进行改造:淘汰原来用水量为1500 m3/h的四个立式水喷射冷凝器,取而代之的是用水量为600 m3/h的两个淋洒式冷凝器配套两台真空泵的系统。以榨季120天计,年节约用水量为288万m3。其次,于2007年新增三台1000 m3/h无填料喷雾冷却水塔,对甲系煮糖真空系统出水进行强制冷却,压榨车间增加68 m3滤油池,榨机、打包机冷却水利用,锅炉、制炼车间设备冷却塔水集中送二泵房循环池重复利用,使循环水利用率达90%以上,废水排放量减至300 m3/h以下,减少COD排放量266吨。同时,正在筹建的生化池,采用好氧化物膜法降解治理废水,处理量为300 m3/h。废水经氧化池、沉淀池、污泥池治理后达标排放,300 m3/h废水经生物接触氧化法治理后COD去除率达80%,可再削减COD排放量63.9吨。

  以上环保治理项目,其收益主要从节约用水、减少污染物排放总量、提高煮炼收回率、降低能耗等方面获取。项目总收益为265.5万元/年,扣除环保设施的运行成本,纯收益为225.49万元/年,获得了较好的经济效益,同时对企业持续发展起到了积极的推动作用。

  为提高煮炼收回率,稳定产品质量,制糖厂去年进行了如下技改:一是增加一台45平方真空吸滤机,以提高制炼车间泥汁处理能力,增加过滤面积,降低电耗物耗,稳定产品质量;二是增加一台水环式真空泵,以提高煮炼乙、丙糖系统真空度,降低缸内糖羔温度,提高煮炼收回率;三是煮糖甲糖物料管更换成不锈钢管,以减少白砂糖铁锈,提高白砂糖品质。

  此外,糖厂还把制炼、锅炉、供水泵大功率电机加装无功补偿;各车间照明线路进行了整改,照明灯更换为节能灯。

  2007/2008榨季结束后,另一个项目——采用好氧生物膜法降解治理废水正在建设。项目实施后,年可减少废水排放量288万m3,削减主要污染物COD排放量330吨 ,悬浮物排放量83.52吨,并实现外排废水达标。

  2006/2007榨季,甘化股份公司共榨甘蔗38.7万吨,产白砂糖4.87万吨,产糖率为12.58%。在榨季生产中,由于过硬的检修技改质量和严格的生产管理,生产设备安全率维持在较高的状况,经过技术人员精心调试工艺指标和员工的精心操作,攻克了产品质量难关,产品质量稳定提高,白砂糖一级品率达到了96.06%,创造历史最好水平。甜蜜的“山兰花”越开越鲜艳!

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